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随着原材料价格的不断上涨以及回收材料用量的不断增多，聚合物挤出加工过程中的熔体过滤显得越来越重要。针对这一趋势开发出多种创新的连续换网方案。在换网过程中容易产生的问题通常是可能产生的压力波动。这些波动或者产生生产质量问题或者甚至使整个生产线停止运转。根据不同的加工任务、材料以及生产线设计提供不同的换网解决方案。例如，熔体流动换网器K-SWE-4K-75/RS可将料流分为四部分，河南网套机，而且总是有75%的换网面积在工作中，即使换网时也是如此。此外，针对一些敏感材料加工，也有各自不同的处理方案。
精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。
齿轮泵对橡胶行业精密成型同样大有裨益。为了满足国内对橡胶熔体齿轮泵的需求，这一机组具有理想的工作特性，保证挤出量与齿轮泵的转速成线性关系，可以实现对产量控制，塑料网套机，提高产品的尺寸精度。
多层共挤技术成熟发展
大型化和精密化
实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，生产水果包装网套的设备，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段;熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
龙口市东莱云生包装机械厂
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